自走式半喂入聯(lián)合收割機(jī)具有性能好、作業(yè)效率高等特點(diǎn)，受到廣大農(nóng)民和農(nóng)機(jī)人員的歡迎，由于高性能的聯(lián)合收割機(jī)價(jià)格昂貴，維修費(fèi)用也大，為了使廣大收割機(jī)手用好收割機(jī)，這里介紹幾點(diǎn)自走式半喂入聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)和行走部分使用過程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 一、作業(yè)前的保養(yǎng)和檢查 1、行走機(jī)構(gòu)：作業(yè)前對(duì)行走部分的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪、平衡輪、導(dǎo)向輪的軸承加注潤(rùn)滑油，檢查各部的..[詳細(xì)內(nèi)容]

1、用途：用于西紅柿、黃瓜、草莓、密植桃、苗圃、花生、玉米、煙草、葡萄等各種作物的追肥、灌根、施生物肥、氣肥等。 2、特點(diǎn)：特別適用于大棚蔬菜、地膜覆蓋作物的田間管理。 ①省肥。使用本槍可節(jié)省化肥40%-50%。 ②省時(shí)、省力。潤(rùn)生牌多用途追肥槍，使用起來也非常方便。 只需將化肥溶解于水，裝入噴霧器，將潤(rùn)生牌多用途追肥槍裝在噴霧器..[詳細(xì)內(nèi)容]

一、使用前的準(zhǔn)備 ①采用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，動(dòng)力機(jī)主軸和水泵必須平行，皮帶輪要對(duì)齊，中心距不得小于兩皮帶輪直徑之和的兩倍。當(dāng)水泵和動(dòng)力機(jī)相連時(shí)，應(yīng)配共同底盤，采用爪型彈性連軸器，并注意動(dòng)力機(jī)主軸和水泵的同心度。②水泵安裝高度（以吸水池水面為基準(zhǔn)）應(yīng)低于允許水吸上空高的1-2米。作業(yè)位置的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，以防崩塌或陷入地面。③進(jìn)水管路的安裝要特別注意防漏氣。濾網(wǎng)應(yīng)淹沒于..[詳細(xì)內(nèi)容]

麥?zhǔn)蘸笤S多聯(lián)合收割機(jī)停放在露天地上，日曬夜露。如不注重維修保養(yǎng)，將會(huì)大大縮短收割機(jī)的使用壽命，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 　　維護(hù)保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)歸納起來應(yīng)做到：清洗泥雜、風(fēng)干擦凈、檢拆換油、墊放封存。 　　第一步：由上而下，由外向里，用沖槍將聯(lián)合收割機(jī)里外雜物泥污等附著物清洗干凈。 　　第二步：將洗清后的聯(lián)合收割機(jī)暫時(shí)停放在通風(fēng)干燥處，抹干擦凈。 　　第三..[詳細(xì)內(nèi)容]

隨著農(nóng)機(jī)新技術(shù)、新機(jī)具的日益推廣應(yīng)用，聯(lián)合收割機(jī)的數(shù)量和保有量也逐年增加。聯(lián)合收割機(jī)每年純作業(yè)時(shí)間較少，大多時(shí)間需入庫停放保管，入庫保養(yǎng)的好壞，直接關(guān)系機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)和使用性能。因此，聯(lián)合收割機(jī)用戶迫切渴望掌握機(jī)器的入庫保養(yǎng)技術(shù)。在此，簡(jiǎn)述一下聯(lián)合收割機(jī)的入庫保養(yǎng)技術(shù)。 　　 　　1、入庫前保養(yǎng) 　　 　　聯(lián)合收割機(jī)的主要工作對(duì)象是泥、水和作物，在曝曬、雨淋的惡劣條..[詳細(xì)內(nèi)容]

(1)割刀阻塞只有當(dāng)割刀總成具有一定的速度和切割力時(shí)，才能完成切割工作。若割茬過低，切割速度低，造成阻塞，則應(yīng)提高割茬，加大油門，提高轉(zhuǎn)速;若是割刀間隙過大造成阻塞，則應(yīng)調(diào)整動(dòng)刀片、定刀片的間隙。 　　(2)割臺(tái)前部堆積作物收割小麥時(shí)，由于氣溫高，麥稈滑，割臺(tái)攪龍輸送有困難，易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。此時(shí)，可停止前進(jìn)，提升起割臺(tái)，增加攪龍的輸送性能，待小麥全部送入喂入口后再開..[詳細(xì)內(nèi)容]

每立方米沼氣相當(dāng)于0.91公斤農(nóng)用柴油的低熱值。沼氣作為內(nèi)燃機(jī)燃料使用，具有無煙、無灰、不易產(chǎn)生污染和抗爆性良好的特點(diǎn)。因此，同樣工作容積的內(nèi)燃機(jī)，使用沼氣時(shí)獲得的功率不會(huì)低于使用柴油時(shí)的功率。 一、改裝方法 將小馬力單缸柴油機(jī)改裝為沼氣一柴油雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。在雙燃料工作時(shí)，實(shí)際上是以沼氣為主，只用少量柴油點(diǎn)燃受壓縮的沼氣和空氣的混合氣。柴油機(jī)改為..[詳細(xì)內(nèi)容]

要確保脫粒機(jī)的使用安全，必須注意以下十忌。 一忌保管不善。當(dāng)每年夏、秋糧收獲結(jié)束，脫粒機(jī)不再使用時(shí)，應(yīng)對(duì)脫粒機(jī)作全面擦洗，置于室內(nèi)保管，不能扔在地頭、場(chǎng)邊，任憑風(fēng)吹雨淋，使機(jī)件銹蝕、損壞，留下不安全隱患。 二忌用前不檢修。在夏、秋糧收割前，需對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、修理，查看螺栓是否松動(dòng)、紋桿是否完好、傳動(dòng)部件等是否有問題。找出不安全因素并加以排除..[詳細(xì)內(nèi)容]

一、手動(dòng)噴霧器 1、噴不出霧且滴水：其原因一是套管內(nèi)濾網(wǎng)堵塞，二是噴頭內(nèi)斜孔堵塞。卸下噴頭清除堵塞物即可。 2、噴霧時(shí)水和氣同時(shí)噴出：其原因是桶內(nèi)的輸液管焊縫脫焊，或輸液管被藥液腐蝕，需進(jìn)行焊補(bǔ)或更換新管。 3、噴出的霧零散，不呈圓錐形：其原因是噴孔形狀不正或被臟物堵塞，造成霧化不良。應(yīng)擰下噴頭帽調(diào)整，并清除噴孔臟物。 ..[詳細(xì)內(nèi)容]

切割器刀片損壞 　　主要是在切割過程中切割器碰到了石塊、樹根等硬物；護(hù)刃器松動(dòng)或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動(dòng)，切割時(shí)相互碰撞等原因所致。為預(yù)防刀片損壞，操作時(shí)應(yīng)注意避開切割器前面的障礙物；保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，注意正確安裝切割器。 　　刀桿折斷 　　產(chǎn)生刀桿折斷的原因，除割刀運(yùn)動(dòng)阻力太大外，主要是割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)..[詳細(xì)內(nèi)容]

小型收割機(jī)體積小，重量輕，使用方便，配套動(dòng)力小，一般用8.8-11千瓦(12-15馬力)拖拉適合小地塊、個(gè)體戶或聯(lián)戶使用，在使用和維修方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、收割之前，先將動(dòng)力傳動(dòng)與機(jī)器結(jié)合上，使之空車試轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察有無異常現(xiàn)象。 2、拖拉機(jī)下地后，起步要平穩(wěn)，直線行駛，收割時(shí)一般不用轉(zhuǎn)向離合器，避免漏割。 3、在收割倒伏作物時(shí)..[詳細(xì)內(nèi)容]

脫粒機(jī)作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)清除機(jī)器內(nèi)附著的塵土和其它雜物,將松動(dòng)的螺絲擰緊,卸下傳動(dòng)帶,有輸送帶與鏈帶也要卸下。傳動(dòng)帶上的油污,要用肥皂水清洗干凈,晾干后單獨(dú)掛在墻壁上,以防腐蝕老化。卸下的鏈帶,要用煤油洗凈,并在機(jī)油內(nèi)浸一下,單獨(dú)存放。各部位軸承、黃油嘴孔,用煤油進(jìn)行清洗后,重新注滿黃油。對(duì)全機(jī)的摩擦表面及各個(gè)螺絲,都要涂上機(jī)油,以防生銹。 在對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行潔..[詳細(xì)內(nèi)容]

多功能食品加工機(jī)是一種機(jī)械、電氣結(jié)合產(chǎn)品，目前市場(chǎng)比較熱銷。該機(jī)有臺(tái)式和座式兩種，可把肉類、瓜果、蔬菜加工成片、絲、餡、泥等，也可和面、榨汁，還能進(jìn)行粉碎、碾磨、混合等，而且一次可加工處理較多的食物。 1、功率選擇。選購食品加工機(jī)時(shí)，以功率較大為好，因?yàn)楣β蚀螅淮渭庸な称妨烤投?。另外，由于電?dòng)機(jī)的功率大，即使加工的食品多一些，電動(dòng)機(jī)也不易燒毀。而小功率的食品..[詳細(xì)內(nèi)容]

精量播種主要有四點(diǎn)技術(shù)要求：一是下種量要精，每穴一粒；二是覆土深度要一致；三是種子落地位置(即前后位置)要準(zhǔn)；四是種床要窄，種子在種床內(nèi)的左右偏差要小。 1）下種量要精 精量播種理論上要求每穴下種量為一粒，但由于播種機(jī)性能質(zhì)量及種子形狀的差異，無法絕對(duì)達(dá)到這一要求，為此國(guó)家規(guī)定合格的精量 播種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是：?jiǎn)瘟Ｂ省?5%，空穴率＜5%，碎種率≤1.5%..[詳細(xì)內(nèi)容]

手扶或小四輪拖拉機(jī)上的柴油機(jī)曲軸油封滲漏問題具有普遍性，導(dǎo)致滲漏的因素眾多，較為復(fù)雜。主要有以下幾種原因造成的：①油標(biāo)指示器卡死，造成機(jī)油壓力過高；②負(fù)壓(閥)管不起作用，造成曲軸箱壓力過高；③機(jī)油泵出口壓力和流量過高；④油封唇口的質(zhì)量不佳、維修安裝方法不當(dāng)。 　　如果是第①、②種原因造成的，可修復(fù)油標(biāo)指示器或負(fù)壓(閥)管；如果是第③種原因，則必須增加機(jī)油泵..[詳細(xì)內(nèi)容]